分離型臥螺離心機（Y 系列）

分離型臥螺離心機適用物料：

生物漿料、酵母液、動植物蛋白回收、酵母回收、葡萄汁、豆漿、植物澱粉回收、發酵液、酒糟液回收、浴液、超濾殘液、低濃度活性污泥、果汁副產物、煉油製程產生的皂腳、維生素與酵素回收、植物原料的進一步萃取等。

Y 系列分離型臥螺離心機特點：

• Y 系列分離型臥螺離心機的乾灘角 15 度，介於 T 系列的 8.5 度與 C 系列的 20 度之間。因此 Y 系列兼具 T 系列脫水型與 C 系列澄清型臥螺離心機的分離優勢。

• Y 系列分離型臥螺離心機可依食品與製藥領域的衛生要求設計製造，滿足該領域對清洗與衛生防護的規範。

• 兩端軸頭與轉鼓採用 SUS2205 或 SUS2304 雙相不鏽鋼離心鑄造成型，性能優於 SUS304 與 SUS316。主要零件以離心鑄造與模鍛製程製作，可避免傳統焊接製程造成的晶間腐蝕與殘餘應力釋放不完全。

• 螺旋葉片採用 CNC 螺旋葉片成型設備壓製而成。與傳統拉伸式螺旋葉片相比，排渣輸送效率更高。

• 可依物料特性採用變螺距葉片，明顯提升螺旋輸送效率與擠壓力，使固相更為乾燥。

• 最佳化的乾灘角與螺距：大乾灘角搭配中螺距與 BD 擋板，使脫水區與沉降區分開。液池更深、脫水區更長，分離出的清液更澄清乾燥，處理量更大。液池深，清液排出時損失的動能較少，整機更省電節能。同時具備物料加速結構，可降低轉鼓內的紊流，使液相更澄清；紊流減少也讓螺旋葉片排料口的防磨保護更佳，螺旋輸送器壽命更長。

• 針對高濃度、高黏度的特殊物料，可採用雙錐設計，即錐鼓具有兩個乾灘角。雙乾灘角大幅改善排渣性能，並在提高渣相乾度與液相澄清度的同時提升處理量。

• 固相排出口的耐磨套採用特硬碳化鎢材質，耐磨性極高且不易脆裂。

• 溢流堰板設計便於靈活調整液池深度，以滿足各種工況下物料乾濕度與澄清度的要求。

• 小型機種的集料箱蓋以氣彈簧輔助開啟，可支撐蓋體並確保安全。

• 大型機種採用省力開蓋裝置，單人即可掀開集料箱蓋，降低作業強度並方便設備維護。

• 各型主軸承皆設計為液壓拆卸結構，拆卸所需拉力降低 90%，並減少拆卸時損傷軸承本體與高精度零件的風險。

• 各主要旋轉零件以高精度 CNC 設備加工後，離心機再經三道動平衡處理：主旋轉組件的 1800RPM 中速動平衡、實際工作轉速下的高速動平衡，以及整機平衡，以確保離心機在高速工況下運轉穩定。

• 螺旋推進器以可更換的耐磨合金板保護，使用壽命長且維護簡便。

• 部分機型採用開放式螺旋葉片，大幅提升離心機處理量。螺旋推進器採用不鏽鋼材質，經高溫固溶處理後不易變形，耐腐蝕性佳、強度與剛性良好，使用壽命長。

• 兩台電機集中配置於離心機一端，大幅節省空間，結構緊湊便於操作與維護，同時避免進料端物料洩漏造成電機損壞。

• 主軸承採用 SKF 高階系列軸承，使用壽命長。並可依用戶需求加裝自動潤滑系統。

• 小型機種主軸承的潤滑系統可配置半自動或全自動的定量注脂潤滑系統，為主軸承提供充分可靠的潤滑，降低人員作業強度並延長軸承壽命。

• 大型機種主軸承採用噴油自動循環潤滑系統，兼具清潔與冷卻主軸承的功能，大幅延長主軸承的使用壽命。

• 配備完整的整機監控與警報系統。運轉過程中發生過載、短路或缺相時，離心機會自動保護；離心機轉速、軸承溫度、整機振動、潤滑系統油壓、主副電機電流、推料扭矩等運轉參數皆即時監測，參數異常時即發出警報。若物料堵塞，設備會自動切換至疏通程序；若無法疏通，則自動切換至停機程序，以確保人員與設備安全。

• 通常採用不鏽鋼電控櫃，配置國際知名品牌的變頻器、PLC、人機介面等電氣元件。並可依用戶需求提供具備國內外防爆認證的變頻控制櫃，如中國 CNEX 防爆、ATEX 防爆與 IECEX 防爆。

F&CO® 與 GN 不僅提供工業領域廣泛使用的 Y 系列分離型臥螺離心機，也提供分離工程所需的輸送泵與輸送設備。對於澄清度要求更高的物料，GN 還可提供高速碟式分離機。