分離設備：加藥裝置
分離設備：加藥裝置
F&CO® by GN 脫水系統包含加藥單元與脫水離心機，廣泛用於分離廢水中的細顆粒。在廢水處理中，單純的機械分離方式只能分離 2-5 微米的顆粒，更細的顆粒則難以分離。將 GN 加藥單元與高速臥螺離心機搭配使用，即可分離廢水中的超細顆粒，滿足客戶的分離需求。
F&CO® 加藥單元具有結構緊湊、體積小、耐腐蝕、能耗低、操作與維護容易等特點。加藥槽可用於絮凝劑的攪拌、溶解與儲存，再由加藥泵將藥劑輸送至各加藥點。依照藥劑配製原理與客戶需求，F&CO® OILFIELD SOLUTIONS 可提供兩種型式的單元。
F&CO® OILFIELD SOLUTIONS 亦可與 GN 共同將兩種單元最佳化整合，為客戶提供客製化方案。
F&CO® 全自動乾粉加藥單元（PAM）：
| 編號 | 說明 | 數量 |
| 1 | 三槽式箱體：不鏽鋼材質，含加藥料斗、乾粉輸送器、流量計、攪拌機等。 | 1 Set |
| 2 | 加藥泵（含泵座與管匯） | 2 Unit |
| 3 | Safety Valve | 2 Unit |
| 4 | Back Pressure Valve | 2 Unit |
| 5 | Pressure Gauge | 2 Unit |
| 6 | Buffer | 2 Unit |
| 7 | Filter | 1 Unit |
| 8 | 防爆控制櫃，PLC 智慧控制 | 1 Set |
工作原理：
- 乾粉加藥單元的主箱體以不鏽鋼製成，箱體分為三個隔間：配製段、熟化段與儲存段。
- 自動配藥過程中，操作人員將藥劑加入配藥槽後啟動系統，藥劑與水的混合液先進入攪拌溶解槽充分攪拌混合；攪拌溶解槽注滿後，藥劑流入熟化溶解槽再次攪拌混合；熟化溶解槽注滿後，藥劑流入藥液儲存槽，配好的藥劑即可由加藥泵輸送至加藥點。
特點與優勢：
- 高度整合的一體式設備。
- 自動化程度高，整套系統可由 PLC 智慧控制。
- 體積小、操作與安裝容易，現場安裝僅需接水與電源。
- 運轉安全可靠。設備一旦故障，系統會自動停機並發出警報訊號。
- 性能穩定、全自動控制，乾粉用量會隨水量變化自動調整。
- 耐腐蝕性佳，所有與介質接觸的部件皆採工程塑膠或不鏽鋼製造。
- 適用於粉狀、粒狀、纖維狀等物料，亦可用於液體物料的配製與加藥。
F&CO® 單槽液體加藥單元（PAC）：
| 編號 | 說明 | 數量 |
| 1 | 藥液槽：PE 材質外覆金屬或不鏽鋼外殼，含攪拌器、磁翻板液位計等。 | 1 Set |
| 2 | 加藥泵（含泵座與管匯） | 2 Unit |
| 3 | Safety Valve | 2 Unit |
| 4 | Back Pressure Valve | 2 Unit |
| 5 | Pressure Gauge | 2 Unit |
| 6 | Buffer | 2 Unit |
| 7 | Filter | 1 Unit |
| 8 | 防爆控制櫃 | 1 Set |
工作原理：
- 液體藥劑加藥單元的主體包含混合槽與攪拌機。其容積可滿足液體絮凝劑的流量需求，混合槽並配置電動攪拌機。
- 藥劑由操作人員預先配製，再以泵浦注入混合槽；亦可將粉狀藥劑人工加入混合槽，按比例與水混合配製。
特點與優勢：
- 性能穩定、藥液槽容積大、能耗低。
- 結構緊湊、外形美觀、佔地面積小。
- 操作與維護容易，加藥流量大。
- PLC 控制、全自動運轉，並可遠端控制。
F&CO® 可將最佳化組合的加藥單元裝入改裝貨櫃中，並透過預留的管匯接口與外部設備連接，方便操作與運輸。貨櫃式加藥單元便於運輸；若戶外環境惡劣，操作人員也能在貨櫃內順利作業。
其他應用領域： F&CO® 加藥單元：
- 水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑與酸鹼溶液
- 冷卻水與循環水中投加緩蝕阻垢劑
- 化工、印染產業中投加酸、鹼及其他溶液。
技術規格表
F&CO：分離設備：加藥單元說明
| F&CO OILFIELD SOLUTIONS：加藥單元 | ||
| 編號 | 說明 | 數量 |
| 1 | 三槽式箱體：不鏽鋼材質，含加藥料斗、乾粉輸送器、流量計、攪拌機等。 | 1 Set |
| 2 | 加藥泵（含泵座與管匯） | 2Unit |
| 3 | Safety Valve | 2Unit |
| 4 | Back Pressure Valve | 2Unit |
| 5 | Pressure Gauge | 2Unit |
| 6 | Buffer | 2Unit |
| 7 | Filter | 1Unit |
| 8 | 防爆控制櫃，PLC 智慧控制 | 1Set |